| Lugar de origen: | Wenzzhou, China |
| Nombre de la marca: | LOCKEY |
| Certificación: | CE, ISO 9001, OHSAS 18001 |
| Número de modelo: | Las condiciones de los productos |
| Documento: | Manual del producto PDF |
Productos de alta demanda: Bloqueo de cilindro de plástico, cilindro de seguridad, bloqueo de tanque
Número de pieza: ASL03
CCilindro de tanque Lockout
| Nº de pieza | A | B | C | D |
| ASL03 | 92 | 41 | 32 | 46 |
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Estudio de caso de bloqueo y etiquetado5
Caso 5
Descripción del accidente: en 2012, la empresa Bangkok Chemical Fiber Co., LTD. Un recipiente de gas explotó y se incendió en el parque industrial de Maapu, provincia de Rayong, Tailandia. La explosión fue muy potente. Poco después de la explosión, el edificio se incendió y produjo mucho humo. Más de 60 trabajadores estaban trabajando en el momento de la explosión y el incendio, que mataron a 12 personas e hirieron a más de 100.
Causa del accidente: los trabajadores no siguieron los procedimientos de seguridad al limpiar la línea de producción de tolueno debido al período de inactividad, lo que provocó que el tolueno se incendiara debido a la exposición a un entorno de sobrecalentamiento.
Método de mejora: al reparar y limpiar la tubería química, intente vaciar el gas, el líquido y la presión en la tubería y bloquéela. Si el objeto dentro de la tubería tiene requisitos especiales para las condiciones de temperatura, debe ser operado por equipos profesionales al descargar la energía residual.
Caso 6
Descripción del accidente: un trabajador de mantenimiento en una planta de fabricación limpia y sujeta el panel de control del armario eléctrico. Su colega le dice que el panel de control ha sido cortado y bloqueado y etiquetado. El personal de mantenimiento no volvió a comprobar por sí mismo, luego abrió el armario eléctrico y operó directamente. Sin embargo, el hecho de que los colegas no cortaron de forma segura el suministro de energía principal, el personal de mantenimiento resultó herido por una descarga eléctrica.
Causa del accidente: los colegas del personal de mantenimiento solo cortaron parte del suministro de energía del panel de control y realizaron el bloqueo y etiquetado, pero no cortaron el suministro de energía principal; El personal de mantenimiento antes de la operación no verificó personalmente si el suministro de energía está cerrado, tampoco usó el bolígrafo para verificar si la placa de circuito está activa, luego operó directamente.
Formas de mejorar: no confíe su propia seguridad por completo en manos de otros, la división del trabajo entre colegas para comunicarse bien de antemano; Asegúrese de que el aislamiento de energía y el bloqueo y etiquetado se lleven a cabo estrictamente antes de la operación y asegúrese de medir si el equipo está activo con un bolígrafo antes de la operación.