فلز 4 قفل قفل کنترلی پروانه ضد دستکاری Hasp Lockout Tagout

قفل پروانه ای اینترلاک قفل ایمنی پدلاک فلزی 4

شماره قطعه: BAH02

قفل پروانه ای ایمنی

• ساخته شده از فولاد سخت شده، ضد زنگ.
• اجازه می دهد تا از چندین قفل آویز برای ایزوله کردن یک منبع انرژی استفاده شود
• اندازه حلقه: 86 میلی متر فاصله عمودی.

7.16 حادثه آسیب مکانیکی در کارخانه متانول 1

گزارش حادثه آسیب مکانیکی "7.16" در کارخانه متانول شمال غربی سیچوان، شعبه میدان نفتی و گازی جنوب غربی پتروچاینا

در 16 ژوئیه 2010، در حین تعمیر فن جریان محوری آب در گردش شماره 3 در کارخانه متانول معدن گاز چوانکسیبی، شرکت میدان نفتی و گازی جنوب غربی، فن جریان محوری ناگهان شروع به کار کرد که منجر به یک حادثه ایمنی تولید شد که در آن 2 نفر جان باختند، 1 نفر به شدت مجروح شد اما بهبود نیافت و 1 نفر نیز جراحات جزئی برداشت.

اطلاعات اولیه کارخانه متانول

کارخانه متانول در روستای کویپینگ، شهر سانحه، شهر جیانگ یو، حدود 6 کیلومتری از مرکز شهر جیانگ یو واقع شده است که مساحتی حدود 180 مو را پوشش می دهد. این کارخانه که توسط موسسه طراحی مهندسی شیمیایی سیچوان چنگدا طراحی شده است، فرآیند "گازی سازی گاز طبیعی با تبدیل بخار یک مرحله ای، سنتز کم فشار و تقطیر سه برجی" را اتخاذ می کند و سالانه 100000 تن متانول تصفیه شده تولید می کند. علاوه بر کارخانه اصلی متانول، این کارخانه همچنین به دیگ بخار، آب شیرین کن، آب در گردش، فاضلاب، ذخیره سازی و حمل و نقل و سایر دستگاه های کمکی مجهز است. زمان عملیات طراحی شده سالانه 300 روز است. این کارخانه در سال 1999 به بهره برداری رسید.

اطلاعات اولیه دستگاه آب در گردش

وضعیت اولیه دستگاه آب در گردش در کارخانه متانول

دستگاه آب در گردش کارخانه متانول آب خنک کننده در گردش را برای تولید فرآیند متانول 100000 تنی فراهم می کند. مقدار طراحی آب در گردش در کل کارخانه به این صورت است: 7600 متر مکعب در ساعت، آب معمولی 7285 متر مکعب در ساعت. فشار آب تغذیه: 0.45-0.60 مگاپاسکال؛ فشار آب برگشتی: 0.25-0.45 مگاپاسکال؛ دمای آب تغذیه کمتر یا مساوی 32 درجه سانتیگراد؛ دمای آب برگشتی کمتر یا مساوی 42 درجه سانتیگراد.

دستگاه آب در گردش عمدتاً از برج آب خنک کننده با دمای بالا، استخر زیر برج، استخر مکش، فیلتر بدون شیر، تجهیزات دوز، افزودن تجهیزات اسید، فن جریان محوری، پمپ آب در گردش و سایر تجهیزات و امکانات تشکیل شده است.

تعمیر و نگهداری فن محوری

در 19 ژوئن 2010، در حین بازرسی از کارگاه مهندسی کارخانه متانول، مشخص شد که پره فن جریان محوری برج آب خنک کننده آب در گردش شکسته شده است و کارگاه به اتاق اعزام کارخانه گزارش داد. در 21 ژوئن، تولید کارخانه متانول تصمیم به انجام اصلاحات به عنوان یک پروژه اتوماسیون کارخانه خواهد گرفت. از آنجایی که پره های فن جریان محوری تعویض نشده بودند، کارگاه مهندسی برنامه خرید مواد را در 21 ژوئن گزارش داد و مواد در 12 ژوئیه به کارخانه رسید. در 12 ژوئیه، هفته تولید کارخانه ترتیب می دهد تا پره فن جریان محوری برج آب خنک کننده را با آب در گردش تعویض کند.

صبح روز 12 ژوئیه، تکنسین های کارگاه تعمیر و نگهداری XXL برای سازماندهی تدوین طرح ساخت و ساز جایگزینی پره های فن جریان محوری برج خنک کننده، طرح اضطراری گرم جایگزینی پره های فن جریان محوری برج خنک کننده، جایگزینی پره های فن جریان محوری برج خنک کننده هنگام طرح گرم، و قبل از تکمیل تجزیه و تحلیل ایمنی شغلی، طرحی که توسط کلیپ فیلم مدیر کارگاه تعمیر و نگهداری، کارخانه متانول، معاون مدیر کارخانه تان تایید شده است، سازماندهی می کنند.

در بعد از ظهر 13 ژوئیه، کارگاه تعمیر و نگهداری اعزام تعمیر و نگهداری را برای کارخانه متانول در سال 2010 صادر کرد.

ترتیب تیم فیتینگ برای آماده شدن برای تعمیر فن جریان محوری برج آب خنک کننده دستگاه آب در گردش.