| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | Lockey |
| Orzecznictwo: | CE, ISO9001, OHSAS18001, CE |
| Numer modelu: | NH03 |
| Dokument: | Broszura produktu w wersji PDF |
Czerwony PP Krótki Czerwony Hasp Izolacyjny, Plastikowy Hasp Blokady z 3 Otworami na Kłódki
Krótki Czerwony izolowany Plastikowy Hasp Blokady z 3 Otworami na Kłódki
Nr części: NH02, NH03
Nylonowy Hasp Blokady
| Nr CZĘŚCI | Opis |
| NH02 | Rozmiar całkowity: 39mm×190mm, mieści do 6 kłódek. |
| NH03 | Rozmiar całkowity: 40mm×115mm, mieści do 3 kłódek. |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
7.16 Wypadek związany z obrażeniami mechanicznymi w fabryce metanolu 1
14 lipca, po uzyskaniu pozwolenia na pracę i pozwolenia na prace niebezpieczne, zespół monterów wszedł na teren, a operator z warsztatu inżynieryjnego o nazwisku Chen podpisał i potwierdził budowę oraz przeprowadził monitorowanie na miejscu. Tego samego dnia usunięto pęknięte łopatki wentylatora osiowego i wysłano ze składnicy dyspozytorskiej śruby ze stali nierdzewnej do obróbki.
16 lipca przetworzone śruby dotarły do fabryki. Chen xin, kierownik prac warsztatowych, poprowadził 6 osób do pracy na szczycie wieży chłodniczej. 5 z nich pracowało wewnątrz kanału powietrznego wentylatora osiowego, a 2 z nich współpracowało i monitorowało na zewnątrz kanału powietrznego. Jednocześnie warsztat inżynieryjny jednostki terytorialnej wyeliminował operatora postu wody obiegowej liu mou do monitorowania na miejscu.
16 PM dyrektor warsztatów konserwacyjnych duan właśnie przybył do następnej operacji, zorganizował operacje instalacji łopatek wentylatora.
Rozpocznij proces instalacji osłony przeciwdeszczowej o godzinie 16:50.
O godzinie 16:50 liu Juan opuścił miejsce pracy, aby pójść do toalety i wrócił do pomieszczenia operacyjnego.
Sekcja 17:10 towarzysz z fabrycznej dyspozytorni peng, prosi o zorganizowanie przygotowania do testu wentylatora.
17:11 peng powiadomienie telefoniczne wymagania klasy operacyjnej warsztatu inżynieryjnego w celu przygotowania do próby.
Operator liu mou odebrał telefon i poinformował monitora li xx, że dyspozytornia jest gotowa do uruchomienia wentylatora. Później obaj poszli razem do rozdzielni.
Kiedy li xiaoying i liu Juan wyszli z rozdzielni energetycznej, aby przygotować się do uruchomienia wentylatora na szczycie wieży chłodniczej, usłyszeli nienormalny dźwięk wentylatora wieży chłodniczej i ktoś krzyknął w alarmie. Natychmiast wrócili do rozdzielni i zamknęli wyłącznik powietrza wentylatora osiowego.
po wypadku duan natychmiast zorganizował strażnika hu, tang zbiegł z wieży zimnej wody alarm, wezwał 120 o pomoc. O godzinie 17:16 wentylator osiowy przestał się obracać, sekcja natychmiastowej organizacji ratownictwa personelu.
Li zgłosił wypadek do dyspozytorni o godzinie 17:20, a dyspozytornia natychmiast zgłosiła to dyrektorowi dyspozytorni i dyrektorowi fabryki. Dyrektor fabryki fan natychmiast uruchomił plan awaryjny, ustalenia dotyczące awaryjnego wyłączenia całej fabryki.
O godzinie 17:30 kierownictwo zakładu przybyło na miejsce, aby zorganizować akcję ratowniczą i zgłosiło to do kopalni gazu Northwest Sichuan.
O godzinie 17:40 wiceprezes kopalni li dingchuan z Northwest Sichuan poprowadził odpowiednie działy na miejsce, zorganizował akcję ratowniczą i ratowniczą oraz uruchomił ogólny plan awaryjny dla sytuacji kryzysowych w kopalni gazu Northwest Sichuan.
Powody administracyjne
Niestosowanie się do procedury Lockout tagout
16 lipca, po zakończeniu prac konserwacyjnych, na miejscu polecenia dowodzenia dyrektora warsztatu, aby rozpocząć przygotowania, uruchomić operatorów wody obiegowej, po otrzymaniu instrukcji bez zgodnie z urządzeniem wody obiegowej wentylatora osiowego karty wyjazdu "zasady eksploatacji procedury Lockout tagout i przypadki potwierdzone na miejscu pracy, nielegalnie zamknięty główny wyłącznik powietrza wału dystrybucji przepływu wiatru, ze względu na platformę operacyjną na skrzynce kontrolnej poza kontrolą, uruchomienie wentylatora osiowego, powodując obrażenia.
Interfejs operacji konserwacyjnych jest niejasny
Warsztat inżynieryjny i warsztat konserwacyjny nie wdrożyły ściśle wymagań zarządzania „trzema procesami, dwoma interfejsami, jedną pętlą zamkniętą” oraz „operacją i operacją do kontrolowania” w inspekcji i konserwacji rafinacji i oczyszczania oddziału. Przed inspekcją i konserwacją warsztat inżynieryjny i warsztat konserwacyjny potwierdziły jedynie warunki pracy procesowej na miejscu i nie potwierdziły przekazania stanu braku zasilania wentylatora osiowego. Prace konserwacyjne nie zostały całkowicie zakończone, a przekazanie między warsztatem inżynieryjnym a warsztatem konserwacyjnym nie zostało jeszcze wdrożone.