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Alta resistenza Butterfly Master Lock Lock Lock Hasp Made Heavy Duty Steel

Alta resistenza Butterfly Master Lock Lock Lock Hasp Made Heavy Duty Steel

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Cina
Marca: Lockey
Certificazione: CE, ISO9001, OHSAS18001, CE
Numero di modello: BAH02
Documento: Brochure del prodotto PDF
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Marca:
Lockey
Certificazione:
CE, ISO9001, OHSAS18001, CE
Numero di modello:
BAH02
materiale:
acciaio indurito
Corpo:
prova della ruggine
Dimensione complessiva:
40 mm × 176 mm
Nome del prodotto:
La farfalla ha un sistema di blocco
Adatto per:
Permettere l'uso di più lucchetti
Dimensioni delle manette:
Disponibilità verticale di 86 mm.
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Locking-out tag-out hasp

,

Serratura master

Informazioni di trading
Quantità di ordine minimo:
200
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
1pc/scatola, 10pc/scatola media, 200pc/t
Tempi di consegna:
1-7 days
Termini di pagamento:
Western Union, L/C, T/T, carta di credito, paypal
Capacità di alimentazione:
100000 PC al mese
Descrizione del prodotto

 

Hasp di bloccaggio di sicurezza in acciaio per impieghi gravosi a farfalla ad alta resistenza al miglior prezzo OEM

Codice articolo: BAH02

Hasp di bloccaggio a farfalla

  • Realizzato in acciaio temprato, a prova di ruggine.
  • Consente l'utilizzo di più lucchetti quando si isola un'unica fonte di energia
  • Dimensione del grillo: 86 mm di spazio verticale.

 

Codice articolo Descrizione
BAH02 Dimensione complessiva: 40 mm × 176 mm

Alta resistenza Butterfly Master Lock Lock Lock Hasp Made Heavy Duty Steel

Programma di isolamento energetico dell'impianto chimico 1

Il piano di isolamento energetico (Piano di isolamento energetico, EIP) è accusato di produrre tutte le fonti di energia pericolose, come l'area di manutenzione per prevenire l'operazione di produzione, la costruzione, la manutenzione, la manutenzione di macchinari o attrezzature o la trasformazione del progetto che si verifica durante può causare lesioni personali o malattie professionali trasmissione accidentale, avvio o un rilascio improvviso di energia, la perdita di energia, come incendi o esplosioni.

Di solito, le fonti di energia negli impianti chimici sono energia elettrica, energia chimica, energia dinamica, energia radiante, energia del gas, energia termica, energia idraulica, energia potenziale e così via.

Per ogni specifica tubazione di processo, apparecchiatura o revisione dello strumento o lavoro di ristrutturazione, sviluppare un piano di isolamento energetico ragionevole e completo, può controllare efficacemente il potenziale rilascio accidentale di fonti di energia pericolose, proteggere il personale e la sicurezza della proprietà delle apparecchiature aziendali.

Per fare un buon piano di isolamento energetico, dobbiamo partire da tre fasi: preparazione, pianificazione e attuazione.

La corsa di avvicinamento

In questa fase, il personale amministrativo dell'impianto di produzione del processo chimico deve preparare il piano di isolamento energetico in base al contenuto e all'ambito della manutenzione o del funzionamento del progetto. Il personale nell'area amministrativa deve superare la formazione e l'esame delle procedure di pianificazione dell'isolamento energetico e avere familiarità con il flusso del processo, i punti di funzionamento della produzione e altre fonti di energia nelle apparecchiature di tubazioni del processo.

Il personale dell'area per isolare le apparecchiature, le tubazioni o gli strumenti per preparare i piani di pulizia, l'elaborazione della pulizia. In base alle caratteristiche, alla temperatura, alla pressione e alla dannosità dei materiali residui e delle sostanze chimiche nelle apparecchiature di processo, il piano di pulizia deve descrivere e regolare in dettaglio il trasferimento sicuro, l'espulsione e il drenaggio dei materiali residui e il piano di pulizia.

Il piano di pulizia deve essere una procedura operativa standard dettagliata, comprese le procedure specifiche, i requisiti di protezione della sicurezza e i metodi e gli standard di ispezione post-pulizia durante la pulizia delle apparecchiature di processo e dei materiali residui delle tubazioni in loco.

Se il mezzo di processo delle apparecchiature di processo e delle tubazioni è infiammabile, esplosivo, tossico e dannoso per le sostanze chimiche, le apparecchiature di processo e le tubazioni pulite devono misurare il limite minimo di esplosione e la tossicità dei residui attraverso il rilevatore LEL (Lower Limited LEL) e il rilevatore PID VOC per garantire un funzionamento sicuro.

Naturalmente, il piano di pulizia finale deve essere completamente discusso dagli operatori del distretto e approvato dai supervisori del distretto prima dell'implementazione e dell'implementazione.

L'attuazione di un piano di pulizia completo e ragionevole è un fattore chiave per l'efficace pulizia dell'energia residua nelle apparecchiature di processo e nelle tubazioni nell'area operativa, che può pulire a fondo o nella massima misura i materiali di processo residui e le sostanze chimiche e garantire la sicurezza dell'area di revisione.