| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | Lockey |
| Certificazione: | CE, ISO9001, OHSAS18001, CE |
| Numero di modello: | BAH02 |
| Documento: | Brochure del prodotto PDF |
Hasp di bloccaggio di sicurezza in acciaio per impieghi gravosi a farfalla ad alta resistenza al miglior prezzo OEM
Codice articolo: BAH02
Hasp di bloccaggio a farfalla
| Codice articolo | Descrizione |
| BAH02 | Dimensione complessiva: 40 mm × 176 mm |
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Programma di isolamento energetico dell'impianto chimico 1
Il piano di isolamento energetico (Piano di isolamento energetico, EIP) è accusato di produrre tutte le fonti di energia pericolose, come l'area di manutenzione per prevenire l'operazione di produzione, la costruzione, la manutenzione, la manutenzione di macchinari o attrezzature o la trasformazione del progetto che si verifica durante può causare lesioni personali o malattie professionali trasmissione accidentale, avvio o un rilascio improvviso di energia, la perdita di energia, come incendi o esplosioni.
Di solito, le fonti di energia negli impianti chimici sono energia elettrica, energia chimica, energia dinamica, energia radiante, energia del gas, energia termica, energia idraulica, energia potenziale e così via.
Per ogni specifica tubazione di processo, apparecchiatura o revisione dello strumento o lavoro di ristrutturazione, sviluppare un piano di isolamento energetico ragionevole e completo, può controllare efficacemente il potenziale rilascio accidentale di fonti di energia pericolose, proteggere il personale e la sicurezza della proprietà delle apparecchiature aziendali.
Per fare un buon piano di isolamento energetico, dobbiamo partire da tre fasi: preparazione, pianificazione e attuazione.
La corsa di avvicinamento
In questa fase, il personale amministrativo dell'impianto di produzione del processo chimico deve preparare il piano di isolamento energetico in base al contenuto e all'ambito della manutenzione o del funzionamento del progetto. Il personale nell'area amministrativa deve superare la formazione e l'esame delle procedure di pianificazione dell'isolamento energetico e avere familiarità con il flusso del processo, i punti di funzionamento della produzione e altre fonti di energia nelle apparecchiature di tubazioni del processo.
Il personale dell'area per isolare le apparecchiature, le tubazioni o gli strumenti per preparare i piani di pulizia, l'elaborazione della pulizia. In base alle caratteristiche, alla temperatura, alla pressione e alla dannosità dei materiali residui e delle sostanze chimiche nelle apparecchiature di processo, il piano di pulizia deve descrivere e regolare in dettaglio il trasferimento sicuro, l'espulsione e il drenaggio dei materiali residui e il piano di pulizia.
Il piano di pulizia deve essere una procedura operativa standard dettagliata, comprese le procedure specifiche, i requisiti di protezione della sicurezza e i metodi e gli standard di ispezione post-pulizia durante la pulizia delle apparecchiature di processo e dei materiali residui delle tubazioni in loco.
Se il mezzo di processo delle apparecchiature di processo e delle tubazioni è infiammabile, esplosivo, tossico e dannoso per le sostanze chimiche, le apparecchiature di processo e le tubazioni pulite devono misurare il limite minimo di esplosione e la tossicità dei residui attraverso il rilevatore LEL (Lower Limited LEL) e il rilevatore PID VOC per garantire un funzionamento sicuro.
Naturalmente, il piano di pulizia finale deve essere completamente discusso dagli operatori del distretto e approvato dai supervisori del distretto prima dell'implementazione e dell'implementazione.
L'attuazione di un piano di pulizia completo e ragionevole è un fattore chiave per l'efficace pulizia dell'energia residua nelle apparecchiature di processo e nelle tubazioni nell'area operativa, che può pulire a fondo o nella massima misura i materiali di processo residui e le sostanze chimiche e garantire la sicurezza dell'area di revisione.