4mm Dia Shackle Lockout Tagout Perangkat Baja tahan karat ABS Badan Dengan Kunci Master

Gembok Ramping Keselamatan Badan ABS Baja Tahan Karat Belenggu Dia 4mm dengan Kunci Induk

Nomor Bagian:P44SSD4

44mm*Dia.4mmBaja BelengguKeselamatanGembok

• Badan nilon yang diperkuat, tahan suhu dari -20℃ hingga +80℃. Belenggu baja dilapisi krom; belenggu non-konduktif terbuat dari nilon, tahan suhu dari -20℃ hingga +120℃, memastikan kekuatan dan patahan deformasi tidak mudah.
• Fitur Penahan Kunci: Saat belenggu terbuka, kunci tidak dapat dilepas.
• Pencetakan laser dan ukiran logo tersedia jika diperlukan.
• Semua warna berbeda tersedia.

Studi Kasus Lockout Tagout1

Kasus 1

Deskripsi: Rig piper alpha Inggris adalah salah satu platform minyak paling produktif di laut utara dan telah menghasilkan keuntungan besar bagi Inggris dalam 12 tahun sejak selesai. Tetapi pada malam 6 Juli 1988, serangkaian ledakan besar terjadi di platform, menyebabkan platform minyak seratus ton tenggelam ke dasar laut. 167 orang kehilangan nyawa mereka hanya dalam satu setengah jam. Itu adalah salah satu ledakan rig lepas pantai terburuk di dunia.

Apa yang terjadi: pompa dengan katup pelepas dilepas tanpa isolasi energi, Lockout tagout, dimulai sebagai pompa cadangan, dan LPG bocor dari pelat penahanan, menyebabkan ledakan.

Cara meningkatkan: tiga tahun setelah bencana, platform pengeboran baru, platform bravo, dibangun di dekat platform alpha asli. Platform dilengkapi dengan sistem isolasi energi yang lebih baik, diikuti oleh prosedur Lockout tagout dan rezim perizinan, dan menjadi platform pengeboran teraman di laut utara pada saat itu.

Kasus 2

Deskripsi kecelakaan: lift hidrolik pabrik tekstil perlu diperbaiki. Staf pemeliharaan menopang lift dengan tongkat kayu dan masuk untuk pemeliharaan. Selama proses pemeliharaan, ketika personel pemeliharaan mengencangkan sekrup hidrolik, cairan yang mengiritasi bocor dan memercik ke wajah personel pemeliharaan. Personel pemeliharaan dalam kasus benda di sekitarnya tidak dapat melihat tongkat secara tidak sengaja, lift kehilangan dukungan mengenai personel pemeliharaan.

Penyebab kecelakaan: personel pemeliharaan tidak menggunakan cara yang efektif untuk menopang lift, hanya menggunakan bahan pendukung sementara; Sistem hidrolik menyimpan energi hidrolik dalam uang pemeliharaan peralatan tidak dikendalikan.

Peningkatan: pemeliharaan lift hidrolik harus menggunakan penyangga yang aman dan kokoh; Tekanan sistem hidrolik harus disesuaikan menjadi 0. Untuk melepaskan tekanan hidrolik yang tersimpan dan mengisolasi energi hidrolik; Tukang reparasi akan Lockout sakelar dalam sistem hidrolik.