4мм Диа шнурки блокировки устройства Tagout нержавеющей стали ABS корпус с мастер-ключ

Замок навесной с дужкой 4 мм из нержавеющей стали, корпус из ABS-пластика, безопасный, тонкий, с мастер-ключом

Артикул: P44SSD4

44 мм*Диаметр. 4мм Сталь ДужкаБезопасностьНавесной замок

• Усиленный нейлоновый корпус, выдерживает температуру от -20℃ до +80℃. Стальная дужка хромирована; непроводящая дужка изготовлена из нейлона, выдерживает температуру от -20℃ до +120℃, обеспечивая прочность и устойчивость к деформации и разрушению.
• Функция удержания ключа: когда дужка открыта, ключ не может быть извлечен.
• Лазерная печать и гравировка логотипа доступны при необходимости.
• Доступны все различные цвета.

Пример изучения блокировки и маркировки1

Пример 1

Описание: Буровая платформа Piper Alpha в Великобритании является одной из самых продуктивных нефтяных платформ в Северном море и принесла огромную прибыль Великобритании за 12 лет с момента завершения строительства. Но в ночь на 6 июля 1988 года на платформе произошла серия крупных взрывов, в результате которых стотонная нефтяная платформа затонула на морском дне. 167 человек погибли всего за полтора часа. Это была одна из худших взрывов на морских буровых платформах в мире.

Что произошло: насос с удаленным предохранительным клапаном без изоляции энергии, блокировки и маркировки, был запущен в качестве резервного насоса, и с пластины удержания произошла утечка СНГ, вызвавшая взрыв.

Как улучшить: через три года после катастрофы была построена новая буровая платформа, платформа Bravo, недалеко от первоначальной платформы Alpha. Платформа была оснащена улучшенной системой изоляции энергии, после чего была применена процедура блокировки и маркировки и режим лицензирования, и она стала самой безопасной буровой платформой в Северном море на тот момент.

Пример 2

Описание несчастного случая: необходимо отремонтировать гидравлический подъемник текстильной фабрики. Персонал по техническому обслуживанию поддерживает подъемник деревянными палками и приступает к техническому обслуживанию. В процессе технического обслуживания, когда обслуживающий персонал затягивал гидравлические винты, раздражающая жидкость вытекла и попала на лицо обслуживающего персонала. Обслуживающий персонал в случае, когда объекты вокруг не видят палку, случайно, подъемник потерял опору и ударил обслуживающий персонал.

Причина несчастного случая: обслуживающий персонал не использовал эффективный способ поддержки подъемника, использовал только временные вспомогательные материалы; Гидравлическая система сохраняет гидравлическую энергию в деньгах на техническое обслуживание оборудования, не контролируется.

Улучшение: при техническом обслуживании гидравлического подъемника необходимо использовать безопасную и прочную опору; Давление гидравлической системы должно быть отрегулировано до 0. Чтобы сбросить накопленное гидравлическое давление и изолировать гидравлическую энергию; Ремонтник заблокирует выключатели в гидравлической системе.