| Lugar de origem: | China |
| Marca: | Lockey |
| Certificação: | CE, ISO9001, OHSAS18001, CE |
| Número do modelo: | P44SSD4 |
| Documento: | Folheto PDF do produto |
Cadeado de segurança fino com corpo em ABS de aço inoxidável com manilha de 4 mm de diâmetro e chave mestra
Nº da peça: P44SSD4
44mm*Dia. 4mm Aço Manilha Segurança Cadeado
| Nº da peça | Descrição | Material da manilha | Especificação |
| KA-P44SSD4 | Chaveada Igual |
Aço inoxidável |
“KA”: Cada cadeado tem a mesma chave em um grupo “P”: Corpo de bloqueio de plástico de borda reta “S”: Manilha de aço
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| KD-P44SSD4 | Chaveada Diferente | ||
| MK-P44SSD4 | Chaveada & Igual/Diferente | ||
| GMK-P44SSD4 | Chave Mestra Geral |
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Estudo de Caso de Bloqueio e Etiquetagem1
Caso 1
Descrição: A plataforma petrolífera Piper Alpha da Grã-Bretanha é uma das plataformas de petróleo mais produtivas no Mar do Norte e gerou enormes lucros para o Reino Unido nos 12 anos desde sua conclusão. Mas na noite de 6 de julho de 1988, uma série de grandes explosões ocorreu na plataforma, fazendo com que a plataforma de petróleo de cem toneladas afundasse no fundo do mar. 167 pessoas perderam suas vidas em apenas uma hora e meia. Foi uma das piores explosões de plataformas offshore do mundo.
O que aconteceu: uma bomba com a válvula de alívio removida sem o isolamento de energia, Bloqueio e etiquetagem, foi iniciada como uma bomba de backup, e GLP vazou da placa de contenção, causando uma explosão.
Como melhorar: três anos após o desastre, uma nova plataforma de perfuração, a plataforma Bravo, foi construída perto da plataforma Alpha original. A plataforma foi equipada com um sistema de isolamento de energia melhor, seguido pelo procedimento de Bloqueio e etiquetagem e regime de licenciamento, e tornou-se a plataforma de perfuração mais segura no Mar do Norte na época.
Caso 2
Descrição do acidente: o elevador hidráulico de uma fábrica têxtil precisa ser reparado. A equipe de manutenção apoia o elevador com varas de madeira e entra para manutenção. Durante o processo de manutenção, quando o pessoal de manutenção apertou os parafusos hidráulicos, o líquido irritante vazou e respingou no rosto do pessoal de manutenção. Pessoal de manutenção no caso de os objetos ao redor não conseguirem ver a vara acidentalmente, o elevador perdeu o suporte e atingiu o pessoal de manutenção.
Causa do acidente: o pessoal de manutenção não usou uma maneira eficaz de apoiar o elevador, apenas usou materiais de suporte temporários; O sistema hidráulico reserva a energia hidráulica na manutenção do equipamento, o dinheiro não é controlado.
Melhoria: a manutenção do elevador hidráulico deve usar um suporte seguro e firme; A pressão do sistema hidráulico deve ser ajustada para 0. Para liberar a pressão hidráulica armazenada e isolar a energia hidráulica; O reparador irá bloquear as chaves no sistema hidráulico.