শিল্প সরঞ্জাম মাস্টার লোটো লক কাস্টম লং চেইন নিরাপত্তা প্যাডলক লকআউট

শিল্প সরঞ্জাম মাস্টার লোটো লকস কাস্টম লং শ্যাকল সুরক্ষা প্যাডলকস লকআউট

উচ্চ মানের শিল্প সরঞ্জাম কাস্টম লং শ্যাকল সুরক্ষা প্যাডলকস লকআউট

অংশ নং: সিP38P

38 মিমি প্লাস্টিক শর্ট শ্যাকল সুরক্ষা প্যাডলক

ক) শক্তিশালী নাইলন বডি, -20℃ থেকে +80℃ পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। ইস্পাত শ্যাকল ক্রোম প্লেটেড; নন-কন্ডাকটিভ শ্যাকল নাইলন দিয়ে তৈরি, -20℃ থেকে +120℃ পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, যা শক্তি এবং বিকৃতি ফ্র্যাকচার সহজে না হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করে।

খ) কী ধরে রাখার বৈশিষ্ট্য: যখন শ্যাকল খোলা থাকে, তখন চাবিটি সরানো যাবে না।

গ) কপার লক কোর সেটিং, ইলাস্টিক বল মোড, পরিধান-প্রতিরোধী, জং-প্রুফ এবং নন-ডিফর্মেশন। সূক্ষ্ম অভ্যন্তরীণ কাঠামো, অভ্যন্তরীণ স্প্রিং শীটটি মসৃণভাবে খুলুন। প্রযুক্তিটি আরও নিখুঁত, সুরক্ষা সুরক্ষার কার্যকারিতা আরও উন্নত, পারস্পরিক খোলার হার কম।

d) কী নতুন আপগ্রেড - পারমাণবিক লক কী সহ, লকটি আরও মসৃণভাবে খুলছে।

e) প্রয়োজন অনুযায়ী লেজার প্রিন্টিং এবং লোগো খোদাই উপলব্ধ।

চ) সমস্ত ভিন্ন রং উপলব্ধ।

সুরক্ষা ডাস্টপ্রুফ প্যাডলক (ইস্পাত ডাস্টপ্রুফ প্যাডলক, ডাস্ট-প্রুফ ইনসুলেটিং প্যাডলক 11 রঙে উপলব্ধ), এবং সুরক্ষা লং বিম প্যাডলক (11 রঙে ঐচ্ছিকভাবে)

লকআউট ট্যাগআউট হস্তান্তর কেস

পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের সময়, "সরঞ্জাম সুরক্ষা রক্ষণাবেক্ষণের উপর ব্যবস্থাপনা প্রবিধান" এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী না হওয়ার কারণে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের আগে হস্তান্তর সুরক্ষা নিশ্চিতকরণ, বিপজ্জনক অপারেশনের ঝুঁকি সনাক্তকরণ, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের লকআউট ট্যাগআউট এবং অস্পষ্ট সরঞ্জাম ফল্ট হস্তান্তরের মতো রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তুতিমূলক কাজগুলি ভালোভাবে না করার কারণে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রায়শই সব ধরণের নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটে।

দুর্ঘটনার প্রক্রিয়া:

বাহ্যিক অপারেশন কর্মীরা দেখতে পেলেন যে পাম্পের কম্পন বড় এবং অস্বাভাবিক শব্দ হচ্ছে। পরবর্তী নির্দেশ ছিল রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পাম্প বন্ধ করা এবং স্ট্যান্ডবাই পাম্প চালু করা। শিফট লিডারকে অবশ্যই রক্ষণাবেক্ষণের আগে পাম্প বডি ঠান্ডা করা এবং বিচ্ছিন্ন করার জন্য বাহ্যিক অপারেটরদের ব্যবস্থা করতে হবে। বাহ্যিক অপারেটর মনিটরকে জানিয়েছিল যে টাওয়ারের নীচের পাম্পটি বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে এবং স্রাব করা হয়েছে। পরের দিন সকালে, শিফট পরিবর্তনের আগে, যখন শিফট লিডার সেন্ট্রাল কন্ট্রোল রুমে শিফট লিডারের সাথে দেখা করেন, তখন তিনি কেবল টাওয়ারের নীচের পাম্প p-100a সম্পর্কে সমস্যা সমাধানের কথা বলেছিলেন এবং টাওয়ারের নীচের পাম্পটি গত রাতে তেল নিঃসরণ করেছে তাও জানান। শিফট দল যখন শিফট নেয়, তখন শিফট লিডার টাওয়ার হস্তান্তরের নীচের পাম্পের সমস্যা ছাড়াই হস্তান্তর সম্পন্ন করবে। শিফট সম্পন্ন হওয়ার পরে, লি নামের অপারেটর টহল পরিদর্শনের জন্য ডিভাইসে আসেন এবং p-1004a ব্লোডাউন ভেন্ট ভালভের আউটলেট পাইপের গোড়ায় তেল খুঁজে পান। যদি দেখা যায় যে ভেন্ট ভালভ বন্ধ করা হয়নি, তাহলে ভেন্ট ভালভ বন্ধ করা উচিত। পরিদর্শনের পর, অপারেটর আরও দেখতে পান যে পাম্প p-1004a ইনলেট ভালভ বন্ধ করা হয়েছে। অতএব, তিনি বিবেচনা করেন যে অতিরিক্ত পাম্পটি স্বাভাবিক স্ট্যান্ডবাই অবস্থায় থাকা উচিত এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ব্যবহার করা উচিত। এছাড়াও, তিনি পাম্পের ইনলেট ভালভও খুলেছিলেন। যখন শিফট মনিটর রক্ষণাবেক্ষণ কাজের নোটিশ জারি করেন, তখন মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ মনিটর রক্ষণাবেক্ষণ কাজের নোটিশ পান, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ব্যবস্থা করেন। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা ডিভাইস সাইটে রক্ষণাবেক্ষণ করেন, রক্ষণাবেক্ষণের আগে পাম্পের বিচ্ছিন্নতা আরও পরীক্ষা করেন না, পাম্পের কভার খোলেন, গরম তেল বের হয়ে আগুন লাগে।

আগুন দুর্ঘটনার মূল কারণগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত:

1. দুর্ঘটনা তদন্তে দেখা যায় যে পাম্পের ইনলেট ভালভ খোলা আছে, যখন ভেন্ট ভালভ বন্ধ আছে। পাম্পের শেল মাধ্যমে পূর্ণ।

2. যখন মেশিন পাম্প ফল্ট মেরামতের জন্য রিপোর্ট করা হয় এবং মেরামতের জন্য অপেক্ষা করা হয়, তখন এটি "সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য লকআউট ট্যাগআউট ম্যানেজমেন্ট রেগুলেশন" কঠোরভাবে অনুসরণ করে সতর্কতা চিহ্ন দিতে ব্যর্থ হয়, যার কারণে অপারেটর ভুল করে ইনলেট ভালভ খুলে দেয়, এই বিষয়ে না জেনে যে সরঞ্জাম মেরামতের প্রয়োজন, যা এই দুর্ঘটনার একটি পরোক্ষ কারণ।

3. সরঞ্জাম সমস্যা সমাধানের হস্তান্তর মানসম্মত নয়, স্পষ্ট নয়, কখন সরঞ্জাম ফল্ট হস্তান্তর করতে হবে, কোম্পানির "দলীয় উত্তরসূরি ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা" অনুযায়ী করা হয়নি, শিফট সুপারভাইজার মিটিং এবং হস্তান্তরের সময় টাওয়ারের নীচের গরম তেলের পাম্পের সমস্যা হস্তান্তর করেননি, তবে ব্যক্তিগতভাবে এবং উত্তরসূরি দলের সাথে, উত্তরসূরি সম্পন্ন হওয়ার পরে, ডিউটিতে থাকা অপারেটিং কর্মীদের সাথে উত্তরসূরি মনিটর এবং হস্তান্তর করেননি, যার কারণে অপারেটরও দুর্ঘটনার একটি পরোক্ষ কারণ।

4. পূর্ববর্তী অপারেশন অভিজ্ঞতা অনুসারে, অপারেটর অপারেশনের সুবিধার জন্য অবৈধভাবে অতিরিক্ত পাম্পের ইনলেট ভালভ খুলেছিল, যা অপারেটরকে দুর্ঘটনার একটি পরোক্ষ কারণ করে তোলে।

5. এই ওভারহলের প্রক্রিয়ায়, পাম্পের আমদানি ও রপ্তানির "বিচ্ছিন্নতা" ব্যবস্থাগুলি অনুপযুক্ত, ভালভ দিয়ে বিচ্ছিন্নতা নির্বাচন করা, মেশিন পাম্প এবং পাইপলাইন প্রক্রিয়া মাধ্যম বন্ধ করা, একটি অ-মানক "বিচ্ছিন্নতা" ব্যবস্থা। যদি ভালভ লিক করে, তবে এটি পাইপলাইন মাধ্যমকে পাম্পের শরীরে প্রবেশ করতে দেবে।

6. রক্ষণাবেক্ষণ নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা এবং পদ্ধতিগুলি নিখুঁত নয় এবং অপারেটিং কর্মীদের নিরাপত্তা সচেতনতা শক্তিশালী নয়। পরিবর্তনের সময়, শিফট লিডার সাইট নিরাপত্তা পরিদর্শনের নিশ্চিতকরণ ছাড়াই পারমিট পরিদর্শন নোটিশ জারি করেন। রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনের সময়, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা অপারেশনের আগে ঝুঁকি সনাক্তকরণ এবং ক্লাসে রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন পারমিট পরিচালনা করেননি।

প্রকাশ:

1. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য লকআউট ট্যাগআউট ম্যানেজমেন্ট রেগুলেশন অনুযায়ী, সমস্যা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের অধীনে থাকা সরঞ্জামের জন্য, সরঞ্জামের সমস্যা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের বিষয়ে সতর্ক করার জন্য বোর্ডে একটি সতর্কীকরণ চিহ্ন স্থাপন করতে হবে; সরঞ্জাম ব্লক করার ভালভ, যার মধ্যে অবশ্যই অন্ধ প্লেট স্থাপনের পরে বন্ধ করতে হবে (বা পাইপলাইন সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা), প্যাডলক এবং চেইন বা অনুরূপ ডিভাইস দিয়ে লক করতে হবে। ভালভের উপর শুধুমাত্র সতর্কীকরণ বোর্ড অনুমোদিত নয়।

2. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময়, ভালভ দিয়ে সরঞ্জাম এবং পাইপলাইন উপকরণ বিচ্ছিন্ন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যা একটি অ-মানক "বিচ্ছিন্নতা" ব্যবস্থা। শক্তি বিচ্ছিন্নতার নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা প্রবিধান অনুযায়ী, রক্ষণাবেক্ষণ অবস্থায় থাকা সরঞ্জাম অবশ্যই অন্ধ প্লেট দ্বারা পৃথক করতে হবে বা সম্পূর্ণরূপে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবে। বিশেষ করে, যদি গরম তরল বের হতে পারে বা কর্মীদের সরঞ্জামে প্রবেশ করতে হয়, তবে অন্ধ প্লেট স্থাপন বা পাইপলাইন সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই বাস্তবায়ন করতে হবে।

3. যখন তরলের চাপ 600psi অতিক্রম করে বা তাপমাত্রা তার স্বতঃস্ফূর্ত ইগনিশন পয়েন্টের কাছাকাছি এবং উপরে থাকে, তখন একটি ব্লক ভালভ এবং একটি ভেন্ট ভালভ স্থাপন করতে হবে, বিচ্ছিন্ন করার জন্য নয় বরং অন্ধ প্লেটের নিরাপদ স্থাপনার জন্য।

4. উত্তরসূরি দলের ব্যবস্থাপনা জোরদার করুন, স্পষ্টভাবে "তৈরি করুন", "গ্রহণ করুন" বুঝতে, সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন, সমস্যা সমাধানের জন্য হস্তান্তর নিশ্চিত করুন, ব্যক্তিগতভাবে মৌখিক হস্তান্তর করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, সরঞ্জামের সমস্যা অবশ্যই স্পষ্ট শিফট টিম মিটিংয়ে হতে হবে এবং লিখিত হস্তান্তর করতে হবে, ডেলিভারি কর্মীদের সবাই স্পষ্টভাবে বুঝতে হবে, বাদ দেওয়া এবং পরে সনাক্ত করা প্রতিরোধ করতে হবে, একটি ক্লোজ-লুপ ম্যানেজমেন্ট তৈরি করতে হবে।

5. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা উন্নত ও বাস্তবায়ন করুন, রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনের আগে ঝুঁকি সনাক্তকরণ এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থা পরিদর্শন ও নিশ্চিতকরণের কাজটি ভালোভাবে করুন, রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন পারমিট ছাড়া রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

6. কর্মীদের নিরাপত্তা সচেতনতা, কাজের দায়িত্ব উন্নত করুন এবং তাদের নিরাপত্তা ব্যবসার দক্ষতা বাড়ান। রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনের আগে, কঠোরভাবে "সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা" অনুযায়ী, সরঞ্জাম হস্তান্তর রক্ষণাবেক্ষণ নিরাপত্তা নিশ্চিতকরণের কাজটি ভালোভাবে করুন, অপারেশনের আগে বিপদ ঝুঁকি সনাক্তকরণের কাজটি ভালোভাবে করুন, রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন পারমিট অনুযায়ী পূরণ করুন এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থা নিশ্চিত করতে সতর্কতার সাথে সাইটে পরিদর্শন করুন, স্তর অনুসারে পয়েন্টগুলি প্রয়োগ করুন, বিশেষ দায়িত্বের বাস্তবায়ন করুন।