Sprzęt przemysłowy Master Loto Zamki na zamówienie Długie kajdanki Zamki bezpieczeństwa Zamki

Przemysłowe blokady LOTO do sprzętu, niestandardowe kłódki bezpieczeństwa z długim pałąkiem, blokada

Wysokiej jakości przemysłowe blokady bezpieczeństwa z długim pałąkiem, blokada

Nr części: CP38P

38mm plastikowa kłódka bezpieczeństwa z krótkim pałąkiem

a) Wzmocniony korpus z nylonu, odporny na temperaturę od -20°C do +80°C. Stalowy pałąk jest chromowany; nieprzewodzący pałąk jest wykonany z nylonu, odporny na temperaturę od -20°C do +120°C, zapewniając wytrzymałość i brak łatwego pękania.

b) Funkcja zatrzymywania klucza: Gdy pałąk jest otwarty, klucza nie można wyjąć.

c) Miedziany rdzeń zamka, tryb elastycznej kulki, odporny na zużycie, nierdzewny i nieodkształcalny. Znakomita struktura wewnętrzna, płynne otwieranie wewnętrznej sprężyny. Technologia jest doskonalsza, wydajność ochrony bezpieczeństwa jest bardziej zaawansowana, a wzajemny wskaźnik otwierania jest niższy.

d) Nowa aktualizacja klucza - z kluczem do zamka atomowego, otwieranie zamka płynniej.

e) Druk laserowy i grawerowanie logo dostępne na życzenie.

f) Dostępne wszystkie różne kolory.

Kłódka bezpieczeństwa pyłoszczelna (stalowa kłódka pyłoszczelna, pyłoszczelna kłódka izolacyjna dostępna w 11 kolorach) oraz kłódka bezpieczeństwa z długim pałąkiem (opcjonalnie w 11 kolorach)

Etui do przekazywania lockout tagout

W procesie konserwacji urządzeń petrochemicznych, z powodu nieprzestrzegania wymagań "przepisów zarządzania konserwacją bezpieczeństwa sprzętu", dobre wykonanie prac przygotowawczych do konserwacji, takich jak potwierdzenie bezpieczeństwa przekazania przed konserwacją sprzętu, identyfikacja ryzyka niebezpiecznej eksploatacji, Lockout tagout konserwacji sprzętu i niejasne przekazywanie usterek sprzętu, wszelkiego rodzaju wypadki bezpieczeństwa są często powodowane w procesie konserwacji.

Przebieg wypadku:

Personel obsługi zewnętrznej stwierdził, że wibracje pompy są duże i słychać nienormalny dźwięk. Następne polecenie brzmiało: zatrzymać pompę w celu konserwacji i przełączyć pompę zapasową. Kierownik zmiany powinien zorganizować zewnętrznych operatorów w celu schłodzenia i izolacji korpusu pompy przed konserwacją. Operator zewnętrzny poinformował monitor, że pompa na dnie wieży została odizolowana i rozładowana. Następnego ranka, przed zmianą zmiany, gdy kierownik zmiany spotkał się z kierownikiem zmiany w centralnej sterowni, po prostu powiedział o rozwiązywaniu problemów z pompą p-100a na dnie wieży i powiedział, że pompa na dnie wieży wczoraj wieczorem wypuściła olej. Kiedy zmiana przejmuje zmianę, kierownik zmiany przeprowadzi przekazanie bez problemu z pompą na dnie wieży. Po zakończeniu zmiany operator o nazwisku li przyszedł do urządzenia w celu kontroli i znalazł olej u nasady rury wylotowej zaworu upustowego p-1004a. Jeśli stwierdzono, że zawór upustowy nie jest zamknięty, zawór upustowy powinien zostać zamknięty. Po inspekcji operator stwierdził również, że zawór wlotowy pompy p-1004a jest zamknięty. Dlatego uznał, że pompa zapasowa powinna być w normalnym stanie gotowości i powinna zostać uruchomiona jak najszybciej. Ponadto otworzył również zawór wlotowy pompy. Kiedy monitor zmiany wydał zawiadomienie o zezwoleniu na prace konserwacyjne, monitor konserwacji maszyny otrzymał zawiadomienie o pracach konserwacyjnych, zorganizował personel konserwacyjny do konserwacji. Personel konserwacyjny do konserwacji na miejscu urządzenia, przed konserwacją bez dalszego sprawdzania izolacji pompy, otworzył pokrywę pompy, gorący olej wypłynął z ognia spowodowanego pożarem.

Główne przyczyny wypadków pożarowych obejmują następujące aspekty:

1. Dochodzenie powypadkowe wykazało, że zawór wlotowy pompy jest otwarty, a zawór upustowy zamknięty. Obudowa pompy jest pełna medium.

2. Kiedy pompa maszyny zostaje zgłoszona do naprawy i czeka na naprawę, nie udaje się przeprowadzić ostrzeżenia Lockout tagout w ścisłej zgodności z "przepisami zarządzania Lockout tagout dla konserwacji sprzętu", co powoduje, że operator otwiera zawór wlotowy przez pomyłkę, nie wiedząc, że sprzęt wymaga naprawy, co jest również jednym z pośrednich powodów tego wypadku.

3. Przekazanie rozwiązywania problemów ze sprzętem nie jest standardowe, niejasne, kiedy przekazać usterkę sprzętu, nie przeprowadzono zgodnie z firmowym "systemem zarządzania sukcesją zespołu", kierownik zmiany nie na spotkaniu zespołu przejściowego i przekazaniu usterki pompy gorącego oleju na dnie, ale prywatnie i z zespołem sukcesji, po zakończeniu sukcesji, monitor sukcesji bez i przejścia personelu operacyjnego w służbie, prowadzi do operatora jest również jedną z pośrednich przyczyn wypadku.

4. Zgodnie z poprzednim doświadczeniem operacyjnym, operator otworzył zawór wlotowy pompy zapasowej nielegalnie dla wygody obsługi, co również spowodowało, że operator był jedną z pośrednich przyczyn wypadku.

5. W procesie tego remontu, środki "izolacji" wlotu i wylotu pompy są niewłaściwe, wybór izolacji z zaworem, odcięcie pompy maszyny i medium procesowego rurociągu, jest niestandardowym środkiem "izolacji". Jeśli zawór przecieka, spowoduje to wyciek medium z rurociągu do korpusu pompy.

6. System i procedury zarządzania bezpieczeństwem konserwacji nie są doskonałe, a świadomość bezpieczeństwa personelu operacyjnego nie jest silna. W procesie przejścia kierownik zmiany wydał zawiadomienie o inspekcji zezwolenia bez potwierdzenia kontroli bezpieczeństwa na miejscu. Podczas operacji konserwacyjnych personel konserwacyjny nie przeprowadził identyfikacji ryzyka przed operacją i zezwolenia na operacje konserwacyjne w klasie.

Objawienie:

1. Zgodnie z przepisami zarządzania Lockout tagout dla konserwacji sprzętu, dla sprzętu w kłopotach, konserwacji i naprawie, na tablicy umieszcza się znak ostrzegawczy, aby ostrzec sprzęt w kłopotach, konserwacji i naprawie; Zawory blokujące sprzęt, w tym te, które muszą być zamknięte po zainstalowaniu płyt zaślepiających (lub odłączeniu rurociągów), muszą być zablokowane kłódkami i łańcuchami lub podobnymi urządzeniami. Tablice ostrzegawcze są dozwolone tylko na zaworach.

2. Podczas konserwacji sprzętu surowo zabrania się izolowania sprzętu i materiałów rurociągowych za pomocą zaworów, co jest niestandardowym środkiem "izolacji". Zgodnie z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa zarządzania izolacją energetyczną, sprzęt w stanie konserwacji musi być oddzielony płytą zaślepiającą lub całkowicie odłączony. W szczególności, jeśli gorący płyn może wypłynąć lub personel musi wejść do sprzętu, należy wdrożyć wymagania dotyczące instalacji płyty zaślepiającej lub odłączenia rurociągu.

3. Gdy ciśnienie płynu przekracza 600psi lub temperatura zbliża się do i przekracza jego temperaturę samozapłonu, należy zainstalować zawór blokowy i zawór upustowy, nie do izolacji, ale do bezpiecznej instalacji płyt zaślepiających.

4. Wzmocnić grupę zarządzania sukcesją, zrobić "zrobić" wyraźnie, "odebrać" zrozumieć, dla specyfikacji sprzętu, rozwiązywania problemów przekazania, aby upewnić się, że, surowo zabrania się prywatnego werbalnego przekazania, problemy ze sprzętem muszą być na jasnym spotkaniu zespołu zmianowego i pisemnym przekazaniu, personel dostarczający wszyscy wyraźnie rozumieją, zapobiegają pominięciom i późniejszym śledzeniom, tworzą zarządzanie w pętli zamkniętej.

5. Aby ulepszyć i wdrożyć system zarządzania bezpieczeństwem konserwacji sprzętu, dobrze wykonać identyfikację ryzyka i kontrolę środków bezpieczeństwa oraz potwierdzenie przed operacją konserwacyjną, surowo zabrania się w operacji konserwacyjnej bez zezwolenia na operację konserwacyjną.

6. Poprawić świadomość bezpieczeństwa pracowników, odpowiedzialność za pracę i zwiększyć ich umiejętności w zakresie bezpieczeństwa. Przed operacją konserwacyjną, ściśle zgodnie z "systemem zarządzania bezpieczeństwem konserwacji sprzętu", dobrze wykonać przed konserwacją potwierdzenie bezpieczeństwa przekazania sprzętu, dobrze wykonać przed operacją identyfikację ryzyka zagrożenia, zgodnie z zezwoleniem na operację konserwacyjną do wypełnienia i starannie przeprowadzić kontrolę na miejscu w celu potwierdzenia środków bezpieczeństwa, warstwa po warstwie w celu wdrożenia punktu, wdrożenia szczególnej odpowiedzialności.