| উৎপত্তি স্থল: | ওয়েনজু, চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | LOCKEY |
| সাক্ষ্যদান: | CE, ISO 9001, OHSAS 18001 |
| মডেল নম্বার: | ASL04 |
| নথি: | প্রোডাক্ট ব্রোশিওর পিডিএফ |
লকি ওএম বায়ুসংক্রান্ত ভালভ লকআউট প্লাস্টিক অ্যাবস এয়ার সোর্স লকআউট এএসএল 04
পার্ট নং: ASL04
বায়ু উত্সএলওকআউট
| পার্ট নং। | বর্ণনা |
| ASL04 | ঘাড় 35 মিমি পর্যন্ত বেজে যায় |
![]()
![]()
![]()
লকআউট ট্যাগআউট হ্যান্ডওভার কেস
পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের প্রক্রিয়াতে, "সরঞ্জাম সুরক্ষা রক্ষণাবেক্ষণের উপর পরিচালনার বিধিবিধান" এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে না, রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তুতিমূলক কাজের ক্ষেত্রে যেমন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের আগে হ্যান্ডওভার সুরক্ষা নিশ্চিতকরণ, বিপজ্জনক অপারেশনের ঝুঁকি সনাক্তকরণ, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের লকআউট ট্যাগআউট এবং অস্পষ্ট সরঞ্জামের ত্রুটি হ্যান্ডওভারের প্রায়শই রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াতে ঘটে থাকে।
দুর্ঘটনা প্রক্রিয়া:
বাহ্যিক অপারেশন কর্মীরা দেখতে পেলেন যে পাম্প কম্পনটি বড় এবং সেখানে অস্বাভাবিক শব্দ ছিল। পরবর্তী কমান্ডটি ছিল রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পাম্প বন্ধ করা এবং স্ট্যান্ডবাই পাম্পটি স্যুইচ করা। শিফট লিডার রক্ষণাবেক্ষণের আগে পাম্প বডি শীতলকরণ এবং বিচ্ছিন্নতা পরিচালনার জন্য বাহ্যিক অপারেটরদের ব্যবস্থা করবে। বাহ্যিক অপারেটর মনিটরকে জানিয়েছিল যে টাওয়ারের নীচে পাম্পটি বিচ্ছিন্ন করে স্রাব করা হয়েছে। পরের দিন সকালে, শিফট শিফটের আগে, যখন শিফট নেতা কেন্দ্রীয় কন্ট্রোল রুমে শিফট নেতার সাথে দেখা করেছিলেন, তিনি কেবল টাওয়ার বটম পাম্প পি -100 এ সমস্যা সমাধানের বিষয়ে বলেছিলেন, এবং টাওয়ারের নীচের পাম্পটি গত রাতে তেল স্রাব করেছে বলে জানিয়েছেন। যখন শিফট দলটি শিফটটি গ্রহণ করে, শিফট লিডার আবার হ্যান্ডওভার টাওয়ারের নীচের পাম্পের ঝামেলা ছাড়াই হ্যান্ডওভারটি পরিচালনা করবে। শিফটটি শেষ হওয়ার পরে, অপারেটর নামকরণ এলআই টহল পরিদর্শন করার জন্য ডিভাইসে এসেছিল এবং পি -1004 এ ব্লাউডাউন ভেন্ট ভালভের আউটলেট পাইপের মূলে তেল পেয়েছিল। যদি এটি পাওয়া যায় যে ভেন্ট ভালভটি বন্ধ ছিল না, তবে ভেন্ট ভালভটি বন্ধ করা উচিত। পরিদর্শন করার পরে, অপারেটরটি আরও দেখতে পেল যে পাম্প পি -1004 এ ইনলেট ভালভ বন্ধ ছিল। অতএব, তিনি বিবেচনা করেছিলেন যে অতিরিক্ত পাম্পটি একটি সাধারণ স্ট্যান্ডবাই অবস্থায় থাকা উচিত এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ব্যবহার করা উচিত। এছাড়াও, তিনি পাম্পের ইনলেট ভালভও খুললেন। যখন শিফট মনিটর পারমিট রক্ষণাবেক্ষণের কাজের নোটিশ জারি করে, মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ মনিটর রক্ষণাবেক্ষণের কাজের নোটিশ পেয়েছে, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবস্থা করুন। ডিভাইস সাইটের রক্ষণাবেক্ষণের রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা, পাম্পের বিচ্ছিন্নতা আর কোনও পরীক্ষা করার আগে, পাম্প কভারটি খুলুন, আগুনের কারণে আগুনের বাইরে গরম তেল প্রবাহ।
আগুন দুর্ঘটনার মূল কারণগুলি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
1। দুর্ঘটনার তদন্তে দেখা যায় যে পাম্পের ইনলেট ভালভ খোলা রয়েছে, যখন ভেন্ট ভালভ বন্ধ রয়েছে। পাম্প শেলটি মাঝারি পূর্ণ।
২। যখন মেশিন পাম্পটি ত্রুটি মেরামত এবং মেরামতের জন্য অপেক্ষা করার জন্য রিপোর্ট করা হয়, তখন এটি "সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য লকআউট ট্যাগআউট ম্যানেজমেন্ট রেগুলেশনস" এর সাথে কঠোরভাবে লকআউট ট্যাগআউট সতর্কতা চালাতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে অপারেটরকে ভুল করে ইনলেট ভালভটি খোলার কারণ হিসাবে জেনে যে সরঞ্জামগুলি মেরামতের প্রয়োজন রয়েছে, যা এই দুর্ঘটনার জন্য পরোক্ষ কারণগুলির মধ্যে একটিও।
৩। সরঞ্জামের সমস্যা সমাধানের হ্যান্ডওভারটি স্ট্যান্ডার্ড নয়, পরিষ্কার নয়, কখন সরঞ্জামের ব্যর্থতা হস্তান্তর করা যায়, "টিম উত্তরাধিকার ব্যবস্থাপনা সিস্টেম" সংস্থা অনুসারে পরিচালিত হয় না, ট্রানজিশন টিম সভায় শিফট সুপারভাইজার নয় এবং হ্যান্ডওভার বটম হট অয়েল পাম্প ব্যর্থতা, তবে ব্যক্তিগতভাবে এবং উত্তরাধিকার দল, উত্তরাধিকারী ব্যতীত এবং ধারাবাহিকতার পরে, অপারেটিং কর্মীদের সংক্রমণের পরে, অপারেশন মনিটরের পরে, অপারেটিং কর্মীদের ট্রানজিশনের কারণ হিসাবেও রয়েছে।
৪। পূর্ববর্তী অপারেশন অভিজ্ঞতা অনুসারে, অপারেটর অপারেশনের সুবিধার্থে অবৈধভাবে অতিরিক্ত পাম্পের ইনলেট ভালভটি খুলেছিল, যার ফলে অপারেটরটি দুর্ঘটনার অন্যতম পরোক্ষ কারণ হতে পারে।
5। এই ওভারহোলের প্রক্রিয়াতে, পাম্পের আমদানি ও রফতানি "বিচ্ছিন্নতা" ব্যবস্থাগুলি অনুচিত, ভালভের সাথে বিচ্ছিন্নতার পছন্দ, মেশিন পাম্প এবং পাইপলাইন প্রক্রিয়া মিডিয়া কেটে ফেলা একটি অ-মানক "বিচ্ছিন্নতা" ব্যবস্থা। যদি ভালভ ফাঁস হয় তবে এটি পাইপলাইন মাধ্যমটিকে পাম্পের দেহে ফাঁস করে দেবে।
। রূপান্তর প্রক্রিয়াতে, শিফট লিডার সাইটে সুরক্ষা পরিদর্শন নিশ্চিতকরণ ছাড়াই পারমিট পরিদর্শন বিজ্ঞপ্তি জারি করেছিলেন। রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন চলাকালীন, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা ক্লাসে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন পারমিটের আগে ঝুঁকি সনাক্তকরণ চালায়নি।
প্রকাশ:
1। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য লকআউট ট্যাগআউট পরিচালনার নিয়ম অনুসারে, সমস্যা, রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের সরঞ্জামগুলির জন্য, সমস্যা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের সরঞ্জামগুলিকে সতর্ক করার জন্য বোর্ডে একটি সতর্কতা চিহ্ন দেওয়া হবে; ব্লাইন্ড প্লেটগুলি (বা পাইপলাইনগুলির সংযোগ বিচ্ছিন্নকরণ) ইনস্টল করার পরে বন্ধ করতে হবে এমনগুলি সহ ব্লকিং সরঞ্জামগুলির ভালভগুলি অবশ্যই প্যাডলকস এবং চেইন বা অনুরূপ ডিভাইসগুলির সাথে লক করতে হবে। সতর্কতা বোর্ডগুলি কেবল ভালভগুলিতে অনুমোদিত নয়।
2। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময়, ভালভের সাথে সরঞ্জাম এবং পাইপলাইন উপকরণগুলি বিচ্ছিন্ন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যা একটি অ-মানক "বিচ্ছিন্নতা" পরিমাপ। শক্তি বিচ্ছিন্নতার সুরক্ষা ব্যবস্থাপনার নিয়ন্ত্রণ অনুসারে, রক্ষণাবেক্ষণ অবস্থার সরঞ্জামগুলি অন্ধ প্লেট দ্বারা পৃথক করতে হবে বা সম্পূর্ণ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবে। বিশেষত, যদি গরম তরল প্রবাহিত হতে পারে বা কর্মীদের সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশ করতে হবে, তবে অন্ধ প্লেট ইনস্টল করা বা পাইপলাইন সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রয়োগ করতে হবে।
3। যখন তরল চাপ 600psi ছাড়িয়ে যায় বা তাপমাত্রা তার স্বতঃস্ফূর্ত ইগনিশন পয়েন্টের কাছাকাছি এবং তার উপরে থাকে, তখন একটি ব্লক ভালভ এবং একটি ভেন্ট ভালভ ইনস্টল করা হবে, বিচ্ছিন্নতার জন্য নয় তবে অন্ধ প্লেটগুলির নিরাপদ ইনস্টলেশনের জন্য।
৪। উত্তরাধিকারের পরিচালন গোষ্ঠীকে শক্তিশালী করুন, সরঞ্জামের নির্দিষ্টকরণের জন্য, "স্পষ্টভাবে" তৈরি করুন, "করুন" বুঝতে পারেন, হ্যান্ডওভারের সমস্যা সমাধানের জন্য এটি নিশ্চিত করার জন্য যে এটি ব্যক্তিগতভাবে মৌখিক হ্যান্ডওভারের জন্য কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, সরঞ্জামগুলির সমস্যাগুলি অবশ্যই স্পষ্ট শিফট টিম সভায় থাকতে হবে, এবং লিখিত হ্যান্ডওভার, ডেলিভারি কর্মীরা ওমিশনগুলি রোধ করে এবং একটি ক্লোড-লুপ ম্যানেজমেন্ট ফর্ম।
৫। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সুরক্ষা ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার উন্নতি ও বাস্তবায়নের জন্য, রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনের আগে ঝুঁকি সনাক্তকরণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা পরিদর্শন এবং নিশ্চিতকরণের একটি ভাল কাজ করুন, রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন পারমিট ছাড়াই রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
6 .. কর্মীদের সুরক্ষা সচেতনতা, কাজের দায়বদ্ধতা উন্নত করুন এবং তাদের সুরক্ষা ব্যবসায়ের দক্ষতা বাড়ান। রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনের আগে, "সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সুরক্ষা ব্যবস্থাপনা সিস্টেম" অনুসারে কঠোরভাবে, সরঞ্জাম স্থানান্তর রক্ষণাবেক্ষণ সুরক্ষা নিশ্চিতকরণ রক্ষণাবেক্ষণের আগে একটি ভাল কাজ করুন, বিপদ ঝুঁকি সনাক্তকরণের পরিচালনার আগে একটি ভাল কাজ করুন, রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন পারমিটটি পূরণ করার জন্য, এবং সাবধানে অন-সাইট পরিদর্শন নিশ্চিত করতে অন-সাইট পরিদর্শন, বিন্দু বাস্তবায়নের জন্য স্তরটি বাস্তবায়নের জন্য স্তরটির উপরে স্তরকে নিশ্চিত করতে।