Lockey OEM Pnömatik Valf Kilitleme Plastik ABS Uçak Kilitleme Cihazı ASL04

Lockey OEM Pnömatik Vana Kilitleme Plastik ABS Hava Kaynağı Kilitleme ASL04

Parça No.: ASL04

Hava Kaynağı Kilitleme

• Mühendislik plastiği ABS'den yapılmıştır.
• Ana silindir vanasına erişimi engeller.
• 35 mm'ye kadar boyun halkalarına ve iç çapı maksimum 83 mm'ye kadar uyum sağlar.
• Zaman kazandıran kolay ve verimli kurulum.
• 2 asma kilit ile kilitlenebilir, kilit kelepçesi çapı 8,5 mm'ye kadar. Bir asma kilit ile kilitleme, kilit kelepçesi çapı 11 mm'ye kadar.

Kilitleme etiketleme devir teslim kutusu

Petrokimya ekipmanlarının bakımı sırasında, "ekipman güvenliği bakımı yönetmeliklerine" uygun olarak yapılmadığı için, ekipman bakımı öncesinde devir teslim güvenliği onayı, tehlikeli operasyonların risk tanımlaması, ekipman bakımı için kilitleme etiketleme ve ekipman arızası devir tesliminin belirsizliği gibi bakım hazırlık çalışmaları iyi yapılmadığında, bakım sürecinde her türlü güvenlik kazası sıklıkla meydana gelir.

Kaza süreci:

Harici operasyon personeli, pompanın titreşiminin büyük olduğunu ve anormal ses geldiğini fark etti. Bir sonraki komut, pompayı bakım için durdurmak ve yedek pompayı değiştirmekti. Vardiya lideri, bakım öncesinde pompa gövdesinin soğutulmasını ve izolasyonunu sağlamak için harici operatörler ayarlamalıdır. Harici operatör, monitöre kule tabanındaki pompanın izole edildiğini ve tahliye edildiğini bildirdi. Ertesi sabah, vardiya değişimi öncesinde, vardiya lideri merkezi kontrol odasında vardiya lideri ile görüştüğünde, kule taban pompası p-100a'nın sorun giderme hakkında basitçe bilgi verdi ve kule taban pompasının dün gece yağı tahliye ettiğini söyledi. Vardiya ekibi vardiyayı devraldığında, vardiya lideri, devir teslim sırasında kule devir tesliminin alt pompasının sorununu tekrar ele almadan devir teslimi gerçekleştirecektir. Vardiya tamamlandıktan sonra, soyadı li olan operatör, devriye denetimi için cihaza geldi ve p-1004a tahliye havalandırma vanasının çıkış borusunun kökünde yağ buldu. Havalandırma vanasının kapalı olmadığı tespit edilirse, havalandırma vanası kapatılmalıdır. Denetim üzerine, operatör ayrıca p-1004a giriş vanasının kapalı olduğunu fark etti. Bu nedenle, yedek pompanın normal bir bekleme durumunda olması ve en kısa sürede kullanıma alınması gerektiği düşünülmüştür. Ayrıca, pompanın giriş vanasını da açtı. Vardiya monitörü, izin bakım çalışması bildirimini yayınladığında, makine bakım monitörü bakım çalışması bildirimini aldı, bakım personeli için bakım ayarladı. Bakım personeli cihaz sahasına bakım için, bakım öncesinde pompanın izolasyonunu daha fazla kontrol etmeden, pompa kapağını açtı, sıcak yağ aktı ve yangına neden oldu.

Yangın kazalarının temel nedenleri başlıca şu yönleri içerir:

1. Kaza araştırması, pompanın giriş vanasının açık olduğunu, havalandırma vanasının ise kapalı olduğunu göstermektedir. Pompa gövdesi ortamla doludur.

2. Makine pompasının arıza onarımı için rapor edildiğinde ve onarım beklenirken, "ekipman bakımı için kilitleme etiketleme yönetmeliklerine" sıkı bir şekilde uyulmaması, operatörün ekipmanın onarıma ihtiyacı olduğunu bilmeden yanlışlıkla giriş vanasını açmasına neden olur, bu da bu kazanın dolaylı nedenlerinden biridir.

3. Ekipman sorun giderme devir teslimi standart değil, net değil, ekipman arızasını ne zaman devredeceği, şirketin "takım ardıllık yönetim sistemi"ne uygun olarak yapılmadı, vardiya amiri geçiş ekibi toplantısında ve devir tesliminde alt sıcak yağ pompası arızası yapmadı, ancak özel olarak ve ardıllık ekibiyle, ardıllık tamamlandıktan sonra, ardıllık monitörü ve görevli işletme personeli ile geçiş yapmadı, bu da operatörün kazanın dolaylı nedenlerinden biri olmasına yol açtı.

4. Önceki operasyon deneyimine göre, operatör, operasyon kolaylığı için yedek pompanın giriş vanasını yasa dışı olarak açtı, bu da operatörün kazanın dolaylı nedenlerinden biri olmasına neden oldu.

5. Bu revizyon sürecinde, pompanın "izolasyon" önlemleri yetersiz, vana ile izolasyon seçimi, makine pompasını ve boru hattı proses ortamını kesmek, standart olmayan bir "izolasyon" önlemidir. Vana sızdırırsa, boru hattı ortamının pompa gövdesine sızmasına neden olur.

6. Bakım güvenliği yönetim sistemi ve prosedürleri mükemmel değil ve işletme personelinin güvenlik bilinci güçlü değil. Geçiş sürecinde, vardiya lideri, yerinde güvenlik denetiminin onayı olmadan izin denetim bildirimini yayınladı. Bakım operasyonu sırasında, bakım personeli operasyon öncesinde risk tanımlaması ve sınıfında bakım operasyon izni yapmadı.

Açıklama:

1. Ekipman bakımı için kilitleme etiketleme yönetmeliklerine göre, sorunlu, bakım ve onarımda olan ekipman için, sorunlu, bakım ve onarımda olan ekipmanı uyarmak için bir uyarı işareti tahtaya konulacaktır; kör plakaların takılmasından sonra kapatılması gerekenler (veya boru hatlarının bağlantısının kesilmesi dahil) dahil olmak üzere ekipmanı bloke eden vanalar, asma kilitler ve zincirler veya benzeri cihazlarla kilitlenmelidir. Sadece vanalarda uyarı panolarına izin verilmez.

2. Ekipman bakımı sırasında, ekipmanı ve boru hattı malzemelerini vanalarla izole etmek kesinlikle yasaktır, bu standart olmayan bir "izolasyon" önlemidir. Enerji izolasyonunun güvenlik yönetmeliğine göre, bakım durumundaki ekipman, kör plaka ile ayrılmalı veya tamamen bağlantısı kesilmelidir. Özellikle, sıcak akışkanın dışarı akması veya personelin ekipmana girmesi gerekiyorsa, kör plaka takma veya boru hattını ayırma gereklilikleri uygulanmalıdır.

3. Akışkan basıncı 600psi'yi aştığında veya sıcaklık kendiliğinden tutuşma noktasına yakın ve üzerinde olduğunda, izolasyon için değil, kör plakaların güvenli bir şekilde takılması için bir blok vanası ve bir havalandırma vanası takılacaktır.

4. Ardıllık yönetim grubunu güçlendirin, net bir şekilde "yapın", "alın" anlayın, ekipman spesifikasyonu için, sorun giderme devir teslimi, bunun için emin olun, özel olarak sözlü devir teslimi kesinlikle yasaktır, ekipman sorunları net vardiya ekibi toplantısında olmalı ve yazılı devir teslimi, teslimat personeli herkesi açıkça anlamalı, eksiklikleri ve daha sonra izlemeyi önlemeli, kapalı döngü yönetimi oluşturmalıdır.

5. Ekipman bakımı güvenlik yönetim sistemini iyileştirmek ve uygulamak, bakım operasyonundan önce risk tanımlaması ve güvenlik önlemleri denetimi ve onayını iyi yapmak, bakım operasyonu izni olmadan bakım operasyonunda kesinlikle yasaktır.

6. Çalışanların güvenlik bilincini, iş sorumluluğunu geliştirin ve güvenlik iş becerilerini geliştirin. Bakım operasyonundan önce, "ekipman bakımı güvenlik yönetim sistemi"ne sıkı bir şekilde uygun olarak, ekipman transfer bakımı güvenliği onayını bakım öncesinde iyi yapın, operasyon öncesinde tehlike risk tanımlamasını iyi yapın, bakım operasyon iznine göre doldurun ve güvenlik önlemlerini onaylamak için dikkatlice yerinde inceleme yapın, noktayı uygulamak için katman katman, özel sorumluluğun uygulanması.